Klientas skundėsi dažnais grandinės gedimais sausainių linijoje — įtampa svyravo, o standartinė grandinė neatlaikė HACCP plovimo ciklų. Po techninės peržiūros supratome, kad problema slypi medžiagos parinkime ir įtempiklio tikslume.
Situacija ir iššūkis
Maisto pramonės įmonė gamina sausainius dviem pamainomis — linija veikia 16 valandų per parą, o HACCP reikalauja 3 plovimo ciklų kasdien. Standartinė grandinė pradėjo rūdyti po 6 savaičių, o netolygus įtempimas kėlė vibracijas ir papildomą apkrovą varikliui.
Mūsų sprendimas
Parinkom nerūdijančio plieno modulinę grandinę su tikslesniu įtempikliu ir HACCP atestuotais komponentais. Kartu pasiūlėme montažo planą, kuris leistų pakeisti sistemą per vieną pamainą, be ilgų prastovų.
- Nerūdijančio plieno AISI 316L moduliai
- Savireguliuojantis įtempiklis su tepimo sistema
- HACCP atestuoti tarpikliai ir jungtys
- Pailgintas tarnavimo laikas iki 3× standartinio
Po trijų mėnesių eksploatacijos prastovos sumažėjo 30%, o plovimo ciklai nebeturi įtakos grandinės būklei. Inžinerinis požiūris į problemą pasiteisino su kaupu.
Gamybos vadovas, Baltijos Maisto Pramonė
Rezultatas
Pirmieji rezultatai pasirodė jau po mėnesio — vibracijos sumažėjo, o planuota priežiūra nebereikalauja grandinės keitimo. Klientas planuoja įdiegti analogišką sprendimą antroje linijoje.
